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      两级压缩无油螺杆空气压缩机




      产品特性

      •       产品梗概
      英格索兰Sierra®系列双级压缩零等级无油螺杆式空压机的设计是经过时间考验的并整合了多项行业领先技术,配合坚固耐用的两级压缩模块,UltraCoatTM超级涂层技术,独特的三重密封设计,46ºC环境温度设计,可靠的轴承部件以及智能的控制系统为用户提供高效的零等级无油压缩空气解决方案。
      •       产品特性
      坚固耐用的两级压缩模块
      英格索兰压缩机主机以其零故障及最低的维护费用驰名于世。Sierra®机组采用两级压缩主机,双螺杆压缩降低各压缩级的热负荷,第二级转子采用不锈钢材质,抵御水汽锈蚀。转子表面采用机械手喷涂英格索兰专利的UltraCoatTM超级涂层,为转子间提供良好的密封,保障持久运行气量无衰减。

       
      超级涂层的卓越性能帮助用户实现空压机持久运行气量无衰减,多数厂家使用属性较软的特氟龙涂层,且非机械手均匀喷涂,在机组持续运行中涂层受到热力膨胀收缩,水汽腐蚀等作用而逐渐脱落,导致转子间隙增大,气密性减弱,这种情况通常会导致8%-10%的气量衰减,使得整体机组运营成本增加。
      以200KW机组运行8000小时为例,8%的气量衰减意味着
         8% x 200 kW x 0.7 RMB/kW · hr x 8000 hrs =89,600 RMB的额外电耗损失。
      卓越的密封设计确保空气压缩腔无油
       
      机组采用独特的三重密封设计,使润滑轴承的油路与气路彻底隔离,从而确保压缩空气无油。
      •  SS 空气密封 – 防止空气进入油路 (轴承座 / 齿轮)
      •  迷宫式密封 – 防止油进入主机.
      •  排油密封 – 上述密封如有泄漏, 排油密封会将油排放到大气中
      高环境温度设计
      机组按亚热带高温高湿环境设计,设计最高环境温度为46℃,从而避免了由于夏季高温导致的停机。所有Sierra®机组水冷跟风冷机组都能在恶劣环境中运行。
      高可靠性的零部件
      • 轴承
      Sierra®每级主机在进气端配有滚柱轴承,以线接触的方式来承受螺杆转子的径向载荷,另外在排气端还配有角接触滚珠轴承用以承受轴向推力。无油螺杆压缩机的主机转子必须有非常小的间隙来保证一流的效率,角接触滚珠轴承能使转子精确地保持在一个特殊设计的位置上。该轴承设计可大大降低主机的故障率,延长大修周期。
      • 进气系统
      Sierra®进气阀为液压控制,可靠性较高,区别于一些厂家采用橡胶隔膜阀驱动,无需经常维护更换。
      通过一个进气与放气组合阀来控制加/卸载。当加载时蝶阀全开,放气阀同时关闭;当卸载时蝶阀关闭,空气通过阀瓣上的一个小孔作气体循环,并联动放气阀打开放空。
      无油螺杆空压机油箱透气帽排出的油气,是随热气直接排至机箱外,所以更保证了主机吸入的空气绝对无油。
       
      CMC 智能控制器
       
      Sierra®200-300KW机组采用英格索兰CMC智能控制器控制,操作简单方便,功能齐全,支持多种显示与操作语言。他能记录多达224个事件包括报警,跳闸以及操作功能的变化,使服务人员能更快更准确也更高效地了解空压机的运行及故障情况。与传统控制器一样,CMC控制器可以针对故障发出相应的报警信号,而且CMC还具有一些独特的故障停机信号比如:中间冷却器排污阀故障,中间冷却器压力高,第二级压缩比高,远程启/停失败,控制电源失电等。此外,CMC控制器可以由用户设定维护保养周期表,给用户及时的提醒以保障机组稳定运行。CMC控制器同样可以实现远程连锁控制,采用MODBUS协议。

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