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      产品中心 PRODUCT

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      200-250KW VSD 变频微油螺杆变频空气压缩机


       

      产品参数                                                                                                                                              

      描述
      - 采用380V/3PH/50HZ变频电机,服务系数1.15,防护等级IP23
      - 变频电机转速1480RPM;效率95.8%;调速范围20~50Hz
      - 坚固可靠的英格索兰主机,带有对称的圆锥滚子轴承刚性极强
      - 内置变频器
      - KT智能控制器:
      - 中英文切换显示界面
      - 15条历史事件记录
      - 带有自动启/停功能的加/卸载控制
      - 可通过非标需求实现最多8台采用KT控制器空压机自联控
      -Modbus RTU 通讯协议, 串行通讯口RS485
      - 标配机组排气压力/主机排气温度信号输出4~20mA 转换功能
      - 无需保养的齿轮直联传动系统
      - 出厂前机组注满Ultra EL超级冷却剂,寿命长达16,000小时或3年
      - 85 dB(A) (风冷)外壳
      - 机组尺寸 (mm):
      - 机组重量 (kg): M200:380V:4060      M200VSD A/C 4960KG,  M200VSD W/C 5034KG        M250:380V:4960
                                    M250VSD A/C 5846KG,         M250VSD W/C 5938KG


      产品特性                                                                                                                                          

      空气压缩系统概述

               该空气压缩系统能够为用户提供指定压力范围内的高质量的压缩空气。它的特点是:系统性能高,运行连续可靠,维护费用低,外形美观,下面将分别进行详细描述:

      M200-250变频机组简介

      Ingersoll-Rand M系列变频螺杆式机组秉承英格索兰机组的高品质特性,并且不断创新,在机组可靠性、耐用性、高效率方面做了更多的提高。

      用户端的参数测试:

               客户采购空压机就是采购“压缩空气”。因此英格索兰公司的机组采用ISO1217-1996性能测试标准,其测试点在机组出口处,即用户端。相比较国标和ASME PTC9NEW(它们的测试点在机组内部),ISO标准测试的介质为“干燥的压缩空气”(因为经过后冷却器及水分离器),而国标和ASME PTC9NEW测试的介质为100%的饱和空气,其中含有水蒸气,在经过后冷却器及水分离器后,空气中的水份将被分离,气量和压力下降。因此英格索兰公司的机组提供的气量和压力参数均为用户实际得到的参数。

      8℃的CTD值设计:

              所谓CTD值为空压机内经冷却后的压缩空气与冷却器的冷却介质(空气或水)温度的差值,它反映机组的冷却系统的效率。较低出口温度表明水分离器的分离效果更好,压缩空气的干燥度更高,同时降低后处理设备的负荷,延长后处理设备的寿命,提高空气系统运行的可靠性。

      主机结构

              英格索兰机组转子采用 AISI-C-1141 锻造钢为材料。 每个转子经过三坐标仪上进行完整性测试。转子座用致密铸铁制成。每个转子座的尺寸都经过检查,以确保精确度。
      转子型线采用英格索兰公司的JLB最新型线,转子由高级精密AISI-C-1400锻钢材质所制造,表面经镜面加工具有防逆压缩凹凸槽的设计,可产生最高的压缩效率。主机有良好的内部润滑方式,型线加工精度高,保证啮合间隙,容积效率高。寿命长达30年。


      独特轴承选用和设计:

      英格索兰是唯一一家在主机上采用质量最高的面对面滚锥轴承的公司。在主机轴承部位,滚动轴承采用三对重载滚柱和滚锥轴承,通过线性接触承受均布载荷,比一般滚珠轴承能承受更大的径向力和轴向力,极大的延长了主机寿命。


      英格索兰机组的主机在排气端轴承部位设有润滑油槽,确保机组启动时轴承“永无干摩擦”。如不设置油槽,则任何喷油螺杆机组在启动时都有5~8秒轴承干摩擦,按每天启动5次,年工作300天计算,干摩擦时间为:6*5*300=9000秒=2.5小时。

                  独特传动结构选用和设计:
      英格索兰的机组在主机和电机之间采用齿轮直联的传动方式,传动机构完全密闭,
      确保传动机构不受外界环境影响,真正免维护,使机器的可靠性的达到最高。
      而其他制造商采用传动效率较低的弹性联轴器,机构复杂,
      易受外界环境影响,还增加了维护量。齿轮精度高达AGMA13级。
      无泄露的设计:
      压缩机行业首家采用“美国汽车工业协会”标准的SAE“O”型接头,
      确保消除令人厌烦的漏油、漏气现象。
      强大的机组控制器:
      英格索兰机组的控制采用KT智能控制器,真正实现流量、运行、故障三大控制于一体,所有操作均在面板上用轻触式按键完成。既能够为客户的管网提供稳定的压力,又能最大限度的为客户节省能源。同时,KT智能控制器内置通讯接口,为客户实现远程、连锁控制提供硬件基础,并具备极强的升级能力。
      46℃环境温度设计:
      机组按亚热带高温高湿环境设计,设计最高环境温度为46℃,从而避免了由于中国夏季高温导致的停机。
      粉末喷涂技术:
      隔音罩外壳采用整块钢板冲压而成,再以加拿大环氧树脂粉末喷涂技术,具有比油漆技术更强的附着力、抗冲击力和抗腐蚀。内部衬以防火泡棉以加强隔音效果,可适用于亚热带温高湿度的环境。
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        超级冷却剂:
      超级冷却剂(Ultra Coolant)是英格索兰公司专利产品,
      具有永不积碳,导热性良好,使用寿命可达8000小时或2年,
      确保螺杆式压缩机高效运行。对于螺杆式压缩机来说,超级冷却剂是性能最佳,
      费用最低,冷却效果最好的冷却剂。






      专用的变频电机:
      • VSD系列电机是在多年压缩机用电机制造的基础上,结合了变频器的供电特点而设计出的变频压缩机专用电机。电机与变频器的合理匹配,使该产品具有很高的性价比。
      • 为了适合变频器的供电特点,采用了变频电机专用的绝缘系统,F级绝缘等级,采用变频电机专用电磁线,温升限值80K。
      • 为了满足在变频范围内振动和噪声的要求,采用了特殊的结构设计。该电机具有效率高、绝缘系统优良、过载能力强、轴承使用寿命长等特点
      • 变频器及空压机的控制功能实现了一体化控制,电控盘操作简单,应用方便;变频器采用了高规格的抗电磁干扰设计,电抗器能有效防止电磁对机器及电网的影响
      • 由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能使供气稳定,对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应,与工频运行的上下限开关控制相比气压稳定性成指数级的提高

      变频控制与工频控制对比图
       
      • 由于变频器本身涵盖了软启动器的功能,启动电流最大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的3-5倍相比,启动冲击很小对电网及整个机械系统的冲击大大减少了,从而延长了空压机的使用寿命
      工频控制与变频控制电流特性对比图
       

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