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      产品中心 PRODUCT

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      RS200-250N螺杆式空气压缩机

      产品描述

      - 380V/3PH/50HZ电机,防护等级IP55;
      - 标配高效ABB、IE3电机
      - 全新一代螺杆转子型线,提供业内领先的能效
      - 集成V-Shield, PAC, 悬挂式冷却系统等多项先进技术
      - 无需保养的齿轮直联传动系统
      - 可供选择的风冷和水冷冷却器并配有气水分离器
      - IP54电气防护等级
      - Xe系列智能控制器:
      - 内置自联控功能,最多可联控4台采用Xe系列控制器空压机
      - Modbus RTU 通讯协议, 串行通讯口RS485
      - 基于网络的在线诊断和远程控制
      - 记录过去发生的200个事件
      - 75dB(A)低噪音外壳
      - 长寿命备件(空滤芯4000小时,油滤芯4000小时,油分离器芯8000小时,超级冷却剂16000小时)
      - 46℃高温设计
      - 机组尺寸 (mm):   3752 L x 2150 W x 2504 H(n)     4320 L x 2150 W x 2504 H(ne)
      - 机组重量 (kg):     6275(n)     8336(ne)

      产品特性

      英格索兰第二代R系列微油螺杆式空压机的设计经过时间考验并整合了多项最新技术,例如主动自适应控制(PACTM),V-ShieldTM技术,稳定可靠的悬挂式冷却系统及经过全新设计的高效主机,这些优异的特性保证了我们产品的高可靠性、高效率及高生产力,这些高效节能的产品能够充分满足客户对产品性能和价值的需求。

      •      可靠

      –   主动自适应控制(PAC™):一体化的智能控制系统可以持续监测压缩机的关键运行参数,并进行自适应调整,大大降低故障停机时间。
      –   V-Shield™技术确保系统无泄漏:由不锈钢管道和耐用的的金属弯软管,造就了组成的一体化内部管路,确保了机组的无泄漏。
      –   久经考验的主机:我们空气压缩机的核心是配置了坚固耐用的,配置了滚子轴承的单级主机。

      •      高效

      –   全新设计的压缩主机
      –   IE3高效变频电机
      –   准确的流量和压力控制
      –   噪音更低 & 尺寸更小

      •      生产力

      –   更长的维护保养周期
      –   零部件易维护和清洁
      –   控制器具有就地故障诊断功能
      –   同系列产品统一的布局

      可靠

      主动自适应控制 (PAC™)

      •       保证了最佳的性能,同时降低客户的维护成本

      –  完全一体化的传感器和控制系统对空气/油过滤器及油气分离芯前后的压差进行

      实时监测,并会在它们达到使用寿命时进行报警提醒

      •       避免由于容易被忽视的油气分离芯的故障而引起停机

      –  根据分离芯压差自动调整设备排气压力运行

      •       延长了轴承寿命

      –  全新的温控阀维持恒定的油温,可以在低流量或者低环境温度的情况下,避免

      冷却剂中出现冷凝水

      V-Shield™ 技术
      •    减少了潜在的泄漏点
      –  减少了15%的连接件
      –  将油路整合在主机上
      •       可重复使用的无泄漏连接件,采用了独特的密封连接,消除了纵向



      间隙

      –  卓越的VITON™弹性密封
      –  O型圈面密封
      –  密封表面异常平整,正交连接
      –  经过压紧后形成了紧密的,绝对的密封效果
      –  事实上连接件不会因为紧密固定而产生变形
      •       降低噪音和振动,具有杰出的抗磨损性和拉伸性,延长压缩机使用寿命
      –  性能出众的金属弯头+钢管连接,减少震动并提高工艺性能
      –  在电机,油气分离器和主机等部件下全面安装隔离防振系统 


      独立悬挂式冷却系统
                                                                     •       较低的能耗和运行噪音
         –   更高效的离心式风扇
      •       保证电气元件更高的可靠性
      –   创新的风道设计形成了一道热屏障,使高温空气不会经过关键电气元件,例如主电机,风扇电机和控制柜等。与传统设计不同,风扇电机采用了创新的热保护罩以隔离热空气,使电机寿命最大化以确保您的投资发挥最大效用
      •       能使下游空气处理系统更有效率的工作
      –   较低的排气温度能够显著降低下游干燥机的能耗
      •       更长的寿命和维护间隔
      –   机组预过滤器可以保证冷却器更清洁,大大减少了冷却器清洗的时间,并延长正常工作时间
      –   当清洗冷却器时,创新的设计允许在冷却器两侧进行清洁,既节省时间也减少维护人工成本。可以透过面板,很方便的清洗冷却器
      –   如果冷却器需要深层清洗, 可以独立地从轨道上滑出,也可以单独拆卸
      –   可以阻挡约35%大于100微米的固体颗粒
      •       更长的使用寿命,消除热应力
      压缩机故障最普遍的一个问题是冷却器失效。失效的一个关键原因在于,空气和油冷却器的膨胀率和收缩率不同。创新的独立悬挂式冷却器设计可保证空气和冷却剂经过独立通道被冷却,
      –   消除了热应力带来的不利影响。改进的空气和油冷却器采用非焊接式连接,减少了热应力负荷。
      高效
      主机
      •       卓越的效率和性能
      –   单级压缩主机
      –   一如既往地可靠和高效
      –   久经考验的设计
      –   精密加工的转子
      –   卓越的圆锥滚珠轴承
      •       减少了潜在泄露点
      –   油路通道被集成在主机外壳上
      主机轴承
      •       我们的主机采用卓越的圆锥滚柱轴承
      –   为加载时的冲击提供线接触的支撑
      –   显著地延长了主机的寿命
      •       每一级压缩更低的压缩比
      –   减少了轴承的负荷并延长了主机寿命
      –   卓越的轴承保证了持久可靠,有效的运行
      • 冷却剂储油槽
      –   在机组启动时,轴承需要得到润滑–   平均数据显示,竞争对手的机组在启动时会有3-5秒钟的干摩擦
      –   在一年的运行时间中,这个数值相当于超过15分钟无润滑运行(按照1年机组工作300天,每天启动1次计算)
      电机
      • 高效和可靠的电机
      –   IE3高效变频电机
      –   TEFC闭式高性能感应电机
      –   适合在恶劣环境下使用
      Xe-145智能控制器
             英格索兰Xe系列控制器拥有直观高分辨率的显示器,支持Modbus RTU工业通讯协议,以便达到更高的沟通,连接和控制水平。 
      • 通过Modbus RTU, RS485接口远程访问和控制压缩机
      • 高强度的发光指示器能在一定距离准确显示压缩机状态
      • 无需任何额外的硬件,即可最多对4台配置Xe控制器的压缩机进行顺序控制
      • 可从30种语言中选择设定语言界面
      • 实时时钟设置开始和终止
      • 大按钮和直观菜单方便压缩机的控制

      变频驱动
            第二代R系列标准配置内置一体变频驱动器。采用变频技术可以实现根据客户的用气量需求实时调整供气,最高可实现35%的节能,同时减小电涌冲击。变频驱动器的控制是完全内置在Xe控制器中,而非单独的变频控制器,杜绝了程序逻辑冲突的可能性。
      标准机组内置防护等级IP54的控制柜,配置方便维护的铰链门,其中包括:
      1.     Xe-145控制器
      2.     内置变频驱动器
      3.     冷却风扇电机过载保护
      4.     控制电路变压器
      生产力
      易维护性
      • hinge邀请服务技师参与设计
      • 所有易耗品被置于设备同一侧
      • 更长使用寿命的易耗品
      • 可重复使用的O型圈弹性密封件
      • 基于压差的服务指示
      • 带有插销的铰链式罩壳门板
      • 主机冷却剂排放口
      • 独立悬挂式冷却系统
      • 易于清洁和拆卸
      • 方便的电机拆卸结构

      编辑:admin


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